工業(yè)窯爐是目前眾多用能設(shè)備中的重點(diǎn)耗能設(shè)備,一家擁有工業(yè)爐窯的耗能企業(yè),其工業(yè)爐窯耗能量約占到本企業(yè)耗能量的10%~70%,有的企業(yè)甚至更多。以電子工業(yè)爐窯為例,該行業(yè)工業(yè)爐窯耗能量約占到電子行業(yè)耗能量的30%。約占到陶瓷、玻璃生產(chǎn)企業(yè)其工業(yè)爐窯耗能量,該企業(yè)耗能量的50%以上,有的企業(yè)甚至占到80%以上。因此,企業(yè)采取一定的工業(yè)窯爐節(jié)能措施就顯得很有必要。
工業(yè)窯爐節(jié)能措施有哪些?
一、正確選用燃燒裝置
1、燒嘴的合理選用和使用;
2、推廣使用平焰、雙火焰、高速、可調(diào)焰等新型燒嘴,可節(jié)能5~10%;
3、固體燃料要采用機(jī)械化加煤和煤粉燃燒。
二、煙氣余熱的回收利用
1、利用煙氣余熱助燃空氣,可獲15~25%節(jié)能率;
2、選用合適的煙道換熱器;
3、提高換熱器的使用效果;
4、根據(jù)余熱情況安裝余熱鍋爐;
5、降低煙氣離開爐膛溫度。
三、加強(qiáng)爐體絕熱
1、將爐膛改造為由耐火磚或輕質(zhì)耐火磚加耐火纖維和保溫材料的復(fù)合結(jié)構(gòu);
2、采用復(fù)合澆注料吊掛爐頂,減少爐頂散熱;
3、在中溫間斷式爐上采用全耐火纖維爐襯。
四、提高爐子的密封性
1、減少開孔與安裝爐門;
2、采用澆注料爐襯結(jié)構(gòu)外加爐墻鋼板。
五、減少水冷件熱損失
1、少用或不用水冷構(gòu)件,減少熱損失;
2、對(duì)必須設(shè)置的爐內(nèi)水冷構(gòu)件進(jìn)行絕熱包扎;
3、采用汽化冷卻來回收水冷熱損失,不僅可得到中壓蒸汽,還可節(jié)約水源。
瑞澤能源工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)怎么樣?
工業(yè)窯爐節(jié)能控制系統(tǒng):
在被控工業(yè)爐窯尾部或煙道內(nèi)插入煙氣采樣頭,煙氣在儀器系統(tǒng)作用下,從采樣頭吸入,經(jīng)冷卻、除濕、除塵等凈化后進(jìn)入測(cè)量室。測(cè)量室各氣體傳感器,將煙氣中各相關(guān)氣體成份濃度值,轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)模擬電信號(hào)后與原DCS系統(tǒng)各相關(guān)數(shù)據(jù)-起輸送到中央控制系統(tǒng),并與控制系統(tǒng)預(yù)先的設(shè)定值進(jìn)行比較、運(yùn)算,節(jié)能控制系統(tǒng)對(duì)爐窯的各執(zhí)行器(如:燃料閥、送風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)變頻器等)執(zhí)行控制。從而實(shí)現(xiàn)合理給風(fēng),合理給能、合理給料,達(dá)到優(yōu)化控制爐溫、爐壓、和控制爐瞠燃燒氣氛的目的。
應(yīng)用領(lǐng)域:
本系統(tǒng)適用于各行業(yè)燃用氣體燃料、液體燃料和固體燃料、且需空氣助燃的所有工業(yè)爐窯。如:加熱爐、熱風(fēng)爐、焦?fàn)t、鍋爐、退火爐、玻璃窯、水泥窯、石灰、有色金屬燃虎爐以及其它燃料燃虎爐窯。
瑞澤能源是一家專注節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè),擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“5S”流體輸送系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)、電能質(zhì)量優(yōu)化節(jié)電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù),在水泵節(jié)能、風(fēng)機(jī)節(jié)能、空壓機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、供水系統(tǒng)節(jié)能、循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能、中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、配電系統(tǒng)節(jié)能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,公司依托三元流技術(shù)設(shè)計(jì)的三元流葉輪,用于水泵、風(fēng)機(jī)、離心式空壓機(jī)的節(jié)能改造,技術(shù)應(yīng)用可靠,業(yè)績優(yōu)良。